Mae haearn sodro trydan yn arf angenrheidiol ar gyfer peirianwyr caledwedd electronig. Fe'i defnyddir yn bennaf i weldio rhai cydrannau electronig i famfwrdd PCB ar gyfer cynnal a chadw, gwirio, dadansoddi, ac ati.
Yn gyntaf, gadewch i ni edrych ar ymddangosiad sylfaenol ahaearn sodro trydan: yn gyffredinol mae'n gwresogi blaen yr haearn sodro trwy drosi ynni trydan yn ynni gwres. Yn gyffredinol, gall y tymheredd gyrraedd 200 ~ 500 gradd, felly os ydych chi'n cyffwrdd â'r haearn sodro yn ddamweiniol, rhaid i chi ei symud i ffwrdd. Yn ogystal, mae'r pen haearn yn hawdd i'w ocsidio ac yn fudr yn yr awyr ar ôl ei gynhesu, a bydd y tun yn glynu y tro nesaf. Felly, bob tro ar ôl defnyddio'r haearn trydan, mae angen trochi rhywfaint o dun yn y pen haearn i atal y pen haearn rhag cael ei ocsideiddio. Yna mae'r deunydd angenrheidiol ar gyfer sodro, hynny yw, sodr, a elwir yn gyffredinol yn wifren tun. Nawr, defnyddir gwifren tun di-blwm yn gyffredinol. Mae'r plwm yn y wifren tun plwm yn wenwynig ac yn anghyfeillgar i fodau dynol (er bod y nodweddion weldio yn dda iawn). Fodd bynnag, er nad oes gan y wifren tun di-blwm unrhyw blwm sylwedd gwenwynig, mae'r mwg a gynhyrchir yn y broses weldio hefyd yn ddrwg i iechyd pobl. Ceisiwch beidio â'i anadlu. Sicrhewch eich bod mewn amgylchedd awyru wrth ei ddefnyddio. Yn y broses weldio, mae angen i chi hefyd ddefnyddio fflwcs - rosin, a all ddileu'r wifren tun ocsidiedig ar yr wyneb neu'r haen ocsid ar yr wyneb PCB, cynyddu hylifedd sodr, a gwneud y weldio yn fwy smoothly.After holl offer yn cael eu paratoi, gall weldio ddechrau.
Weldio math twll (mae pinnau wedi'u cysylltu â byrddau PCB trwy dyllau)
Y cam yw pasio'r pinnau cyfatebol o gydrannau trwy'r PCB yn gyntaf, yna defnyddiwch ben y wifren tun i dipio rhywfaint o rosin, ac yna gosodwch y rhan haearn sodro trydan yn agos at y pinnau i'w weldio ar y PCB (fel arfer ar gyfer 1). yn ail), ac yna cysylltwch â'r haearn sodro gyda'r wifren tun wedi'i drochi â rosin (rhowch ef o dan neu'n gyfochrog â'r pen haearn sodro, nid ar y pen haearn sodro). Bydd y wifren tun yn toddi o dan dymheredd uchel y pen haearn sodro, Lapiwch y pin a'r ardal PCB yn awtomatig ar ffurf diferion dŵr. Ar ôl toddi, tynnwch y wifren tun yn gyflym, ond ar yr adeg hon, peidiwch â thynnu'r pen haearn sodro, cadwch y pen haearn sodro yn ei safle gwreiddiol am tua 1 eiliad, a gadewch i'r sodr doddi yn llawn a llifo o gwmpas y pad a'r wifren, er mwyn cwblhau'r broses weldio gyfan yn berffaith. Wrth gwrs, ar ôl weldio, os yw pinnau'r cydrannau weldio yn rhy hir, mae angen torri'r pinnau segur. Ar gyfer weldio haearn sodro trydan math patch, mae fel arfer yn fwy anodd na math tyllu llinol, oherwydd weithiau mae ei faint yn fach iawn, felly mae angen i'r llawdriniaeth fod yn fwy manwl gywir hefyd. Er enghraifft, mae gwrthiant 0603 yn gofyn am ben sodro mwy manwl gywir, sy'n fwy miniog.
Wrth ei weldio i'r PCB, mae angen ocsideiddio'r cymalau solder ar y PCB yn gyntaf, yna trochi ychydig o dun ar wyneb y PCB trwy haearn sodro trydan, yna gosod gwrthiant 0603 ar gymalau sodro'r PCB trwy tweezers, a gwres y cymalau solder sydd eisoes yn cynnwys tun drwy'r haearn sodro trydan i gwblhau'r weldio o bwynt. Dylid gosod uniad solder, ac ni ellir symud y cydrannau dros dro, Felly, gellir weldio'r pen arall yn y fan a'r lle â gwifren tun i gwblhau weldio'r gwrthiant 0603 cyfan.
O ran techneg, yn gyffredinol defnyddiwch y llaw dde i ddal yr haearn sodro trydan, a'r llaw chwith i ddal y wifren tun (neu i'r gwrthwyneb, yn dibynnu ar eich hwyliau).
Ar ôl i'r gwaith weldio gael ei gwblhau, gallwch weld eich canlyniadau weldio eich hun. Mae metel llenwi weldio da yn gorchuddio'r pad yn gyfan gwbl ac yn cynnwys y wifren, sy'n gofyn am arfer hirdymor.
Beth os yw'r weldio yn anghywir neu'n methu? Ar yr adeg hon, gellir tynnu'r cydrannau o'r bwrdd PCB gyda haearn sodro trydan neu gwn aer poeth ar gyfer ail-weldio. Gellir trin y tun a adawyd ar y pad bondio mewn cyflwr gwael â thâp amsugno tun. Gall amsugno'r tun mewn cyflwr hylif trwy gynhesu'r haearn sodro trydan, er mwyn cael gwared ar y tun dros ben ar y PCB.
Ategolion haearn sodro trydan
Powdr graddio